Тренажеры холодильных установок (RPS)

Компания Транзас разработала тренажерный комплекс холодильной установки на базе ПК. Тренажер предназначен для изучения состава, принципа действия и приобретения навыков управления холодильной установкой как в нормальных условиях эксплуатации, так и при возникновении неисправностей и аварийных ситуаций в ее работе.

Тренажерный лабораторный комплекс «Холодильные установки» является эффективной системой обучения, отработки навыков и проверки знаний персонала, обслуживающего рефрижераторные установки.

Тренажер может быть адаптирован к условиям использования холодильных установок на судах рыбопромыслового, морского, речного флотов, в пищевой и других отраслях промышленности, а также на автомобильном и железнодорожном транспорте.

Тренажер разработан в соответствии с требованиями Российского морского регистра судоходства, Госгортехнадзора России и Государственных образовательных стандартов.

Входящие в комплекс тренажеры состоят из моделируемых холодильных машин, работающих на разные группы потребителей холода (охлаждаемые помещения, бункеры предварительного охлаждения, морозильные аппараты, льдогенераторы, система кондиционирования воздуха), имеющих различные хладагенты и системы их подачи. Каждый тренажер может работать как автономно, так и в комплексе, составляющем единую холодильную установку.

СОСТАВ ТРЕНАЖЕРА

Программное обеспечение (ПО) состоит из ПО рабочего места инструктора и ПО рабочих мест обучаемых. По желанию заказчика количество рабочих мест обучаемых может варьироваться от 1 до 12 и более.

Тренажер может поставляться как в однопользовательской, так и в сетевой конфигурации. При однопользовательской версии ПО инструктора в усеченном виде и ПО обучаемого устанавливаются на один компьютер.

МОДЕЛИРУЕМЫЕ УСТАНОВКИ

В состав комплекса входят следующие модули, позволяющие отрабатывать действия в различных моделируемых процессах:

• Автоматизированная холодильная установка провизионных камер
• Производственная холодильная установка морозильных комплексов (плиточного и конвейерного типа)
• Рассольная холодильная установка и холодильная установка льдозавода
• Промышленная аммиачная холодильная установка
• Автоматизированная холодильная установка системы кондиционирования воздуха

Все элементы, узлы и системы холодильных установок сгруппированы по функциональным признакам и представлены в виде мнемосхем и панелей управления.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТРЕНАЖЕРА

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОЧЕГО МЕСТА ИНСТРУКТОРА

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

С помощью тренажера успешно проводится обучение студентов, а также подготовка и переподготовка специалистов, занимающихся эксплуатацией холодильных установок, с целью повышения квалификации и контроля уровня профессиональной подготовки. По желанию заказчика тренажеры могут быть адаптированы к условиям использования холодильных установок на судах рыбопромыслового, морского, речного флотов, в пищевой и других отраслях промышленности, а также на автомобильном и железнодорожном транспорте.

ВИДЫ ПОДГОТОВКИ

Тренажер обеспечивает доскональное изучение систем и механизмов, приобретение навыков несения вахты и эксплуатации систем и оборудования в штатных режимах работы, четкую отработку действий обслуживающего персонала при эксплуатации систем и оборудования в нештатных режимах работы (в условиях поиска, локализации и устранения неисправностей). Тренажер обеспечивает следующие виды подготовки:

• Самостоятельную подготовку обучаемых
• Индивидуальную подготовку обучаемых при работе с инструктором (каждый обучаемый отрабатывает конкретную поставленную задачу на своем рабочем месте)
• Групповую подготовку обучаемых при работ с инструктором (все обучаемые решают одинаковые задачи на своих рабочих местах)
• Подготовку совместной работы обучаемых (все обучаемые работают одной командой, где каждый обучаемый решает свою задачу для конкретного узла холодильной установки).

ПОДГОТОВКИ СУДОВЫХ МЕХАНИКОВ

Тренажерные модули «Автоматизированная холодильная установка провизионных камер» и «Автоматизированная холодильная установка системы кондиционирования воздуха могут быть использованы для подготовки судовых механиков. В этом случае тренажеры холодильных установок поставляются в составе тренажера cудовой энергетической установки производства Транзас, который имеет сертификаты одобрения Министерства транспорта РФ и Det Norske Veritas.

МОДЕЛИРУЕМЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОВИЗИОННЫХ КАМЕР

Моделируется установка, состоящая из двух холодильных машин, предназначенных для создания и длительного поддержания температурного режима в двух группах провизионных кладовых с различными температурами хранения: три камеры для хранения мороженой продукции и три – для охлажденной продукции. Предусмотрена возможность работы установки на двух хладагентах R134a и R401b.

Состав:

В состав каждой холодильной машины входят:

• Бессальниковый поршневой компрессор
• Кожухотрубный конденсатор
• Фильтр-осушитель с индикатором влажности
• Три воздухоохладителя
• Трубопроводы, запорная и регулирующая арматура
• Контрольно-измерительные приборы и приборы автоматического управления и защиты.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Моделируется установка, предназначенная для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях. В тренажере принята центральная прямоточная двухканальная высоконапорная система кондиционирования. В состав кондиционера входят: центробежный прямоточный вентилятор с электродвигателем и воздушным фильтром, обеспечивающий подачу воздуха через кондиционер к местным регуляторам в помещениях; паровое увлажняющее устройство; каплеуловитель; воздухоохладители первой и второй ступени; паровые регулирующие и запорные клапаны. Холодильным агентом выбран фреон R22.

Состав:

В состав холодильной установки входят:

• Поршневой многоцилиндровый компрессор с автоматическим регулированием производительности
• Маслоотделитель
• Кожухотрубный конденсатор
• Ресивер
• Фильтр-осушитель
• Воздухоохладители
• Трубопроводы, запорная и регулирующая арматура
• Контрольно-измерительные приборы и приборы автоматического управления и защиты

ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА МОРОЗИЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ (ПЛИТОЧНОГО И КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА)

Производственная холодильная установка предназначена для замораживания влагосодержащих продуктов (рыба, мясо, фарш) со среднеконечной температурой -22°С/-25°С в двух типах морозильных аппаратов: воздушно-конвейерном непрерывного действия или горизонтально-плиточных периодического действия. Работа морозильных аппаратов осуществляется поочередно, то есть. работают либо воздушно-конвейерный, либо плиточные аппараты.

Состав систем тренажера соответствует стандартной судовой комплектации. Параметры и характеристики работы моделируемых механизмов и систем соответствуют реальным, так как тренажер моделирует все основные процессы, протекающие в элементах холодильных установок в их взаимосвязи.

В моделируемой холодильной установке для получения низких температур (t° = -40°C) применен цикл двухступенчатого сжатия на аммиаке (R717) с полным промежуточным охлаждением с насосно-циркуляционной подачей хладагента в морозильные аппараты.

Состав:

Схема холодильной установки включает:

• Два двухступенчатых агрегата, состоящих из одноступенчатых винтовых компрессоров низкого и высокого давления
• Промежуточный сосуд с теплообменником,
• Два кожухотрубных конденсатора
• Линейный, дренажный и циркуляционные ресиверы
• Насосы хладагента и охлаждающей воды
• Станцию заправки хладагента
• Маслосборник и агрегат централизованной заправки маслом
• Воздухоотделитель
• Трубопроводы хладагента, масла, охлаждающей воды
• Насос, трубопроводы, бак для рассола (обогрев поддонов воздушно-конвейерного аппарата)
• Аварийный коллектор для выброса холодильного агента из системы
• Запорную и регулирующую арматуру
• Контрольно-измерительные приборы
• Приборы автоматической защиты, регулирования и сигнализации.

РАССОЛЬНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ЛЬДОЗАВОДА

Холодильная установка предназначена для создания и длительного поддержания температурного режима в помещениях с различными температурными условиями, а также для получения водного льда.

Три помещения объемом 900 м³ каждое для хранения замороженной продукции (-25°С); 3 помещения объемом 600 м_³ каждое для хранения замороженной (-25°С) или охлажденной продукции (-4°С); 3 льдогенератора производительностью по 300 кг/час каждый.

Требуемый температурный режим в трюмах и твиндеках поддерживается с помощью хладоносителя (хлористого кальция), циркулирующего через воздухоохладители (косвенная система охлаждения). Льдогенераторы работают по непосредственной системе охлаждения.

Состав:

Схема холодильной установки включает:

• Три винтовых одноступенчатых компрессора
• Два теплообменника-экономайзера на температуру кипения (-38°С)
• Рабочий и резервный кожухотрубные конденсаторы
• Линейный ресивер
• Два рабочих и один резервный насосы охлаждающей воды
• Воздухоотделитель
• Маслосборник и агрегат централизованной заправки маслом
• Аварийный коллектор для выброса холодильного агента из системы
• Два рассольных испарителя, по одному на каждую температуру кипения
• Три рассольных насоса, по одному на каждый испаритель и один на оттайку
• Расширительный бак и бак-концентратор для рассола
• Шесть рассольных воздухоохладителей, по одному на каждое охлаждаемое помещение
• Три льдогенератора
• Три отделителя жидкости
• Заправочная станция хладагента
• Два насоса подачи воды на льдогенераторы.

ПРОМЫШЛЕННАЯ АММИАЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Стационарная холодильная установка предназначена для создания и длительного поддержания температурного режима в помещениях с различными температурными условиями.

Потребители холода:

• 3 помещения объемом 3600 м³ каждое для хранения замороженной продукции (среднеконечная температура t = -22°С/-25°С)
• 3 помещения объемом 3600 м³ каждое для хранения охлажденной продукции (среднеконечная температура t = — 4°С/+8°С)
• 6 универсальных помещений объемом 3600 м³ каждое для хранения замороженной (t = -22°С/-25°С) или охлажденной продукции (t = — 4°С/+8°С).

Для поддержания температуры (t = -22°С/-25°С) применен цикл двухступенчатого сжатия с винтовыми одноступенчатыми компрессорными агрегатами. Для поддержания температуры (t = -4°С/+8°С) используется цикл одноступенчатого сжатия.

Состав:

Схема холодильной установки включает:

• Два двухступенчатых агрегата, состоящих из одноступенчатых винтовых компрессоров низкого и высокого давления
• Два одноступенчатых винтовых компрессора
• Промежуточный сосуд с теплообменником
• Два кожухотрубных конденсатора
• Ресиверы: линейный, дренажный, запасной и 2 циркуляционных
• Насосы: хладагента, масляные и охлаждающей
• 2 градирни
• Станцию заправки хладагента, цистерну и баллоны для аммиака
• Маслоохладители, фильтры, маслоотделитель и агрегат централизованной заправки маслом
• Воздухоотделитель
• Трубопроводы хладагента, масла, охлаждающей воды
• Насос, трубопроводы, бак для рассола (обогрев поддонов воздушно-конвейерного аппарата)
• Аварийный коллектор для выброса холодильного агента из системы
• Запорную и регулирующую арматуру
• Контрольно-измерительные приборы
• Приборы автоматического регулирования сигнализации и защиты.